دنیای پرینترهای سه بعدی صنعتی

“پرینت سه آجل از فرایند ایجاد افزودنی به کارگیری می نماید. با افزودن مواد لایه به لایه، سبک های سه آجل ساخت‌و‌ساز میگردد.چاپ سه آینده یک فناوری رو به بالا میباشد پرینتر سه بعدی صنعتی که برای ساخت‌و‌ساز قطعات گزینه به کارگیری قرار میگیرد.
پرینت سه آینده شما‌را کارکشته می سازد تا با به کارگیری از مواد کمتر نسبت به طرز های سنتی، انواع بغرنج ساخت فرمایید.”

چاپ سه آتی چیست؟
چاپ سه آجل یک فناوری صعودی میباشد که برای ساخت قطعات استعمال میشود. این ماده “افزودنی” میباشد چون نیازی به یک بلوک از مواد یا این که پوسته برای ساخت اجسام فیزیکی ندارد ، بلکه به آسانی لایه های مواد را روی هم چیده و جوش میدهد. این به صورت معمول سریع میباشد ، با مخارج تحت فعال‌ساز‌ی اثبات ، و قادر است هندسه های بغرنج تری نسبت به فناوری های “سنتی” ساخت نماید ، با لیستی از مواد در حالا توسعه. از آن به صورت کبیر ای در صنعت مهندسی به کار گیری میشود ، به ویژه برای مثال سازی و تولید هندسه های مدل.

چاپ سه آجل و ایجاد مواد افزودنی
“چاپ سه آتی” معمولاً بافرهنگ سازندگان ، دوستداران و آماتورها ، چاپگرهای رومیزی ، فناوری های چاپ در دسترس مانند FDM و مواد ارزان ارزش مانند ABS و PLA در باب میباشد این دستور تا حد متعددی به دموکراتیزه شدن چاپ سه آینده از روش دستگاههای رومیزی مقرون به صرفه که از حرکت RepRap برخاسته اند ، مانند MakerBot مهم و Ultimaker ، که باعث به انفجار چاپ سه آتی در 2009 شد ، مربوط می‌شود.

مردی درحال محاسبه کردن و رسیدگی پرینتر درحال پرینت سه آجل
Ultimaker FDM machine
ساخت و ساز رو به بالا (AM) نسبتاًً مدام با کاربردهای تجاری و صنعتی مرتبط میباشد.

چاپ سه آینده و مثال سازی سریع
“مثال سازی سریع” عبارت دیگری میباشد که گاهی برای اشاره به فناوری های چاپ سه آتی استعمال میشود. این به تاریخ اول چاپ سه آینده برمی خواهد شد که نخستین دفعه این فناوری ظهور کرد. در دهه 1980 ، وقتی که نخسین بار تکنیک های چاپ سه آجل اختراع شد ، از آن ها تحت عنوان رشته آوری مثال سازی سریع حافظه می‌شد ، چون در آن مجال این فناوری صرفا برای مثال های نخستین مطلوب بود ، خیر قطعات تولیدی.

در سال های اخیر ، چاپ سه آینده تحت عنوان یک راهکار خوب برای بخش اعظمی از اشکال قطعات ساخت و ساز گردیده‌است و بقیه فناوری های ایجاد (مانند ماشینکاری CNC) ارزان خیس و برای مثال سازی در دسترس خیس گردیده اند. بدین ترتیب در حالی که بعضا از اشخاص هنوز از “مثال سازی سریع” برای اشاره به چاپ سه آتی به کارگیری می نمایند ، این عبارت در درحال حاضر تکامل میباشد تا به همگی انواع مثال سازی بسیار سریع اشاره نماید.

چه هنگامی چاپ سه آجل ابتکار عمل شد؟
چاپ سه آینده تحت عنوان ایده ای برای سرعت بخشیدن به پیشرفت محصول ها صنعتی از روش مثال سازی سریعتر شروع شد. حتی چنانچه تا قبل از اینً یک‌سری ابتکار عمل تصویب گردیده بود ، ابتکار چاپگر سه آجل از روش دستگاه Stereolithography (SLA) ، که در سال 1984 تصویب شد ، به چاک هال نسبت داده میگردد.

شالوده ها
با وجود آوازه چاک ، فناوری های زیادی به صورت برابر در اواخر دهه 1980 در هم اکنون پیشرفت بودند و تعدادی کمپانی در‌این زمان تأسیس شدند که برای پیشرفت این فناوری بسیار اساسی بودند.

1981 – او‌لین خلاقیت برای دستگاهی که از اشعه ماوراء بنفش برای معالجه پلیمرهای نوری به کارگیری میکرد ، به هیدئو کوداما در ژاپن اعطا شد. وی آن را برای “مثال سازی سریع” پیاده سازی کرد چون برای ایجاد کرد سبک ها و مثال های نخستین در لحاظ گرفته گردیده بود ، البته هیچ عشق و علاقه ای وجود نداشت و حق تصویب خلاقیت کنار گذارده شد.
1984 – مخترعان فرانسوی آلن لو مهاوت ، اولیویر دی ویته و ژان کلود آندره حق تصویب اختراعی را ارائه کردند که در آن مانند هیدئو ، از اشعه ماوراء بنفش برای معالجه فتوپلیمرها به کارگیری می‌شد. جنرال الکتریک به جهت فقدان پتانسیل تجاری شایان توجه ، تصویب ابداع را کنار گذاشت.
1984 – صرفا یک‌سری هفته بعد از لو مهاوت ، چارلز آمریکایی “چاک” هال تصویب خلاقیت خویش را برای “دستگاه ساخت‌و‌ساز اشیا سه آجل به وسیله استریولیتوگرافی” تصویب کرد ، براین اساس اصطلاح “کلیشه سنگی” (SLA) را نیز به شغل پیروزی.
1987 – هال فولدر STL را ابتکار عمل کرد و در به عبارتی سال سیستم های 3D را احداث کرد.
1987 – آمریکایی کارل دکارد تصویب ابتکار عمل انتخابی لیزر (SLS) را تصویب کرد و در به عبارتی سال کمپانی Desktop Manufacturing (DTM) Corp. (بوسیله 3
D Systems در 2001 خریداری شد) را تأسیس کرد.
1989 – اسکات کرامپ آمریکایی تصویب ابداع سبک سازی رسوبات تلفیقی (FDM) را ارائه می‌دهد و در به عبارتی سال Stratasys را با همسرش تأسیس می نماید.
تجاری سازی
از اواخر دهه 1980 تا اوایل 1990 ، صنعت تجاری سازی سریع شد. اولی ماشین آلات گران قدر و لاکچری بودند و سازندگان آن‌ها برای عقد تفاهم نامه مثال نخستین صنعتی با تولیدکنندگان بازار انبوه در صنعت های خودرو ، هوافضا ، بهداشت و کالاهای مصرفی رقابت کردند.

1987 – 3D Systems او‌لین چاپگر تجاری SLA ،” “SLA -1 را منتشر کرد.
1992 – عاقبت حق تصویب ابتکار FDM به Stratasys اعطا شد ، که باعث به تکثیر اولی چاپگر FDM ،” “3D Modeler شد.
1992 – DTM او‌لین چاپگر تجاری SLS ،” “Sinterstation 2000 را منتشر کرد.
1994 – کمپانی آلمانی Electro Optical Systems (EOS) ، که در 1989 تأسیس شد ، از “EOSINT M160” ، او‌لین چاپگر تجاری سه آتی فلزی تجاری خویش رونمایی کرد.
دموکراتیک شدن
در اوایل دهه 2000 رقابت شدید برای فایده ، توسعه در دانش مواد و نقطه نهایی بخش اعظمی از اختراعات ، محیطی را تشکیل داد که در آن چاپ سه آتی بالاخره برای عده عموم مقرون به صرفه شد. این دهه ای بود که چاپ سه آینده در تصور رایج استارت به فعالیت کرد . ساخت‌و‌ساز ، که مدام حوزه صنعت هنگفت و پول سنگین بود ، به عموم رسید.

2005-پروژه منبع گشوده RepRap با مقصود تولید چاپگرهای سه آتی اتوماتیک که حاذق به چاپ قطعات خویش می‌باشند ، راه‌اندازی شد و سبب ساز شد تا عشق همگانی به‌این فناوری به نقطع ی عطف خویش رسد.
2009 – تصویب اختراعات کلیدی FDM در حوزه همگانی قرار گرفت و MakerBot چاپگر سه آینده رومیزی خویش ، “Cupcake CNC” را فعال‌ساز‌ی کرد. صدها دلار هزینه داشت ، خیر هزاران ، و کلیه اجزای آن از Thingiverse ، اینترنت سایتی که به اشتراک گذاری فولدر های پیاده سازی دیجیتال تولید گردیده بوسیله استفاده کننده تخصیص داده گردیده بود ، قابل بارگیری بود.
2012 – Formlabs “Form 1” ، اولی چاپگر SLA مقرون به صرفه را از روش کمپین رکوردشکن Kickstarter که 2.95 میلیون دلار میزان دارایی گردآوری کرد ، منتشر می نماید. 3D Systems به جهت نقض حق تصویب نوآوری از آنان گلایه کرد ، ولی پرونده به عایدی Formlabs حل و فصل شد
2013-Hubs تحت عنوان یک خدمت چاپ سه آینده همتا به همتا فعال سازی می‌گردد و قابلیت و امکان ایفا معاملات مجموعه جمعی میان کسانی که قطعه پرینت می‌خواهند و کسانی که دارنده دستگاه می باشند را میدهد. تخت‌گاز تبدیل به مطرح ترین پلتفرم چاپ سه آتی در دنیا با بیش تر از 50،000 “راءس چاپ” شد .
2014 – تصویب اختراعات کلیدی SLS در حوزه همگانی قرار گرفت و سبب به‌این شد که تعداد متعددی از موسسات چاپگرهای SLS کوچکتر و مقرون به صرفه تری ساخت و ساز نمایند.

تکمیل
از سال 2018 هرج و مرج درباره ی چاپ سه آجل تا حد متعددی از رسانه های جمعی ناپدید شد ، ولی عشق و علاقه به نرم افزار های تجاری برای مشاغل با هر اندازه هیچ وقت بیشتر نبوده میباشد. امروزه هزاران کمپانی چاپگر چاپ می نمایند و گونه های سرویس ها را با استعمال از فناوری چاپ سه آینده ارائه می‌دهند.

چاپ سه آتی به چه شکل شغل می نماید؟
رو به بالا در مقابل ایجاد سنتی

ساخت‌و‌ساز رو به بالا صرفا از دهه 1980 شروع گردیده‌است ، بدین ترتیب روشهای ساخت و ساز پیش از آن اکثر زمان ها تحت عنوان ساخت و ساز سنتی شناخته میشوند. برای فهم و شعور تفاوتهای عمده فی مابین تولید ها صعودی و سنتی ، اذن دهید کلیه روشها را در 3 مجموعه طبقه بندی کنیم: ساخت‌و‌ساز رو به بالا ، روبه پایین و ساخت صورت دهنده.

ایجاد رو به بالا
ایجاد رو به بالا با قرار دادن و ادغام لایه های دو آجل مواد ، اجسام سه آینده را تولید می نماید.

این طرز به طور تقریبً فرصت و هزینه فعال سازی ندارد و برای مثال سازی ایده آل میباشد. قطعات را می شود به سرعت ایجاد کرد و بعداز به کارگیری بدور انداخت. قطعات را می اقتدار به طور تقریبً در هر هندسه ای ساخت کرد ، که یکی‌از نقاط قوت اساسی چاپ سه آتی میباشد.

یک کدام از اصلی ترین محدودیت های چاپ سه آتی این میباشد که اکثر قطعات ذاتاً ناهمسانگرد یا این که به طور کاملً متراکم نیستند ، به‌این مضمون‌ که آنان معمولاً فاقد خاصیت دنیوی و مکانیکی قطعات درست شده از روش تکنیک های نزولی یا این که صورت دهی میباشند. به جهت نوسانات در موقعیت سرمایش یا این که پخت ، چاپهای گوناگون از یک بخش نیز مستعد تغییرات جزئی میباشند ، که قوام و تکرارپذیری را محصور می نماید.

ساخت‌و‌ساز نزولی
ساخت‌و‌ساز روبه پایین ، مانند فرز و تراش ، با حذف (ماشینکاری) مواد از یک بلوک از مواد جامد ، اجسام را تولید می نماید.

حدوداً هر ماده ای را می شود به نوعی ماشینکاری کرد و از آن تحت عنوان یک تکنیک پر کاربرد بهره مند شد. به جهت واحد سنجش در دست گرفتن بر کلیه جنبه های روند ، این نحوه توانمند به ساخت قطعات فوق العاده ظریف با تکرارپذیری بالا میباشد. اکثر طرح ها برای تشکیل داد مسیرهای ابزار سفارشی و حذف کارآمد مواد ، به تشکیل داد رایانه ای (CAM) نیاز دارا‌هستند که مجال و هزینه فعال سازی را ارتقا میدهد ، البته برای اکثر طرح ها ، مقرون به صرفه ترین شیوه ساخت‌و‌ساز میباشد.

محدودیت اساسی ساخت و ساز نزولی این میباشد که ابزار برش می بایست بتواند به همگی سطح ها رسد تا مواد را حذف نماید ، که ابهام پیاده سازی را بسیار محصور می نماید. در حالی که ماشین هایی مانند ماشین های 5 محوره بعضا از این محدودیت ها را برطرف می نمایند ، قطعات بغرنج هنوز بایستی در حین فرایند ماشینکاری دوباره جهت گیری کرده و مجال و هزینه را اضافه نمایند. ایجاد روبه پایین نیز به جهت مقادیر متعددی مواد حذف گردیده برای ساخت هندسه نصیب پایانی ، یک روند اسراف کننده میباشد.

تولیدها صورت دهنده
تولید ها صورت دهنده ، مانند پوسته گیری تزریقی و مهر زنی ، با ساخت یا این که پوسته بندی مواد با گرما و یا این که فشار ، اجسام را تولید می نمایند.

تکنیک های تشکیل دهنده برای کاهش هزینه پایانی ساخت و ساز قطعات پیاده سازی گردیده اند ، ولی ساخت و ساز پوسته ها یا این که ماشین های منحصربه‌فرد گزینه به کارگیری در پروسه ساخت بدین مضمون‌ میباشد که مخارج فعال‌سازی بسیار زیاد میباشد. صرف لحاظ از این ، این تکنیک ها می‌توانند قطعاتی را در طیف وسیعی از مواد (هم فلزات و هم پلاستیک) با تکرارپذیری نسبتاًً بی عیب و نقص ایجاد نمایند ، به این ترتیب برای ساخت‌و‌ساز وسعت بالا ، نسبتاً مدام مقرون به صرفه ترین آن‌ها می‌باشند.

طریق مقایسه این طریق ها
ساخت بغرنج میباشد و بعدها بسیار متعددی برای مقایسه جامع هر نحوه با بقیه روشها وجود داراست. حدوداً غیر ممکن میباشد که به یکباره از دید هزینه ، سرعت ، ابهام هندسی ، مواد ، خاصیت مکانیکی ، سطح آخری ، تحمل ها و تکرارپذیری سئو گردد.

در اینگونه وضعیت غامض ، روشهای اکتشافی و مقررات کلی قیمت بیشتری دارا هستند:

ساخت صعودی برای حجمهای نادر ، طرحهای بغرنج و هنگامی که سرعت ضروری میباشد ، مطلوب میباشد.
ساخت‌و‌ساز نزولی برای وسعت های میانگین ، هندسه های بی آلایش ، تحمل های سفت و مواد طاقت فرسا شایسته ترین میباشد.
محصولات صورت دهنده برای ساخت‌و‌ساز وسعت زیاد قطعات یکسان شایسته ترین میباشد.
هزینه هر بخش معمولاً برهان گزینش کننده ای میباشد که کدام مراحل ساخت عالی میباشد. به صورت تقریبی ، هزینه واحد در هر شیوه را می شود به شکل ذیل تجسم کرد:

فناوری های چاپ سه آینده
با وجود فناوری های متفاوت چاپ سه آجل در بازار ، شعور تک تک منظره طاقت فرسا میباشد. و ما برای شما پرکاربردترین ها را به لهجه بی آلایش در نوشته‌ی علمی مروری بر تکنولوژی های چاپ سه آجل گردآوری کرده ایم.

مواد چاپ سه آتی
تعداد مواد چاپ سه آینده جانور سالانه با‌گاز ارتقاء می‌یابد چون تقاضای بازار برای مواد و خاصیت مکانیکی خاص سبب ساز توسعه در دانش مواد می گردد. این سبب می‌شود که نمیتوان یک نمای کلی از تمامی مواد چاپ سه آتی ارائه بخشید ، البته هر مراحل چاپ سه آجل تنها با مواد خاصی سازگار میباشد ، می قدرت بعضا از سرایت کردن های سهل را اعمال اعطا کرد.

پلیمرهای ترموپلاستیک و ترموست(رزین ها ) معمولاً مرسوم ترین مواد چاپ سه آینده می باشند ، البته فلزات ، کامپوزیت ها و سرامیک ها نیز می‌توانند به طور سه آتی چاپ شوند.

یک کدام از دیگر از روشهای طبقه بندی مواد ، خاصیت آنهاست: ارزان ، مقاوم در قبال شیمیایی ، محلول ، انعطاف پذیر ، با دوام ، مقاوم در قبال حرارت ، مشقت بار ، مقاوم در قبال آب ، مقاوم در قبال اشعه ماوراء بنفش. بخش اعظمی از کاربردهای صنعتی به پلاستیک های بادوام مانند نایلون 12 نیاز دارا‌هستند و اکثر طرح های گزینه عشق و علاقه از PLA یا این که ABS استعمال می نمایند که همه گیرترین مواد گزینه استعمال در چاپ سه آجل FDM می‌باشند.

برای شعور جامع تر مواد پرکابرد در چاپ سه آینده FDM به نوشته ی علمی مقایسه مواد چاپ سه آینده FDM رجوع‌کنید.

برنامه چاپ سه آجل

چاپ سه آتی با اپ آغاز میشود و اپلیکیشن های متعدد متعددی برای امداد به هر مرحله از پروسه پیاده سازی و چاپ وجود داراست ، از سبک سازی سه آجل ، تا چاپ مشابه سازی و اپ های اسلایسر.

از چه قابل انعطاف افزاری برای چاپ سه آینده استعمال فرمائید؟
دو طرز اساسی سبک سازی سه آینده “سبک سازی جامد” و “سبک سازی سطح” میباشند و بسته های قابل انعطاف افزاری CAD متفاوتی برای هر شیوه وجود دارااست. مراد از سبک سازی جامد ساخت و ساز اشیا مجازی از روش تعریف و تمجید و پیوستن انواع سه آجل میباشد که معمولاً از پیش تمجید گردیده اند و بعداً جزئیات سطح تصفیه گردیده به آن‌ها اضافه می گردد. سبک سازی سطحی شبیه میباشد با این تفاوت که طراح با سطح ها دو آجل آغاز می نماید و آن ها را در “وضعیت آزاد” ساخت‌و‌ساز می نماید تا گونه های سه آجل ساخت‌و‌ساز نماید.

هر دو طریق می‌توانند دقیقاً خروجی یکسانی داشته باشند ، البته سبک سازی جامد برای گونه های معمولی و غیر ارگانیک سریعتر میباشد ، در حالی که سبک سازی سطحی برای گونه های ارگانیک سریعتر میباشد. SolidWorks و 3D Max و Rhino 3D و Catiaمحبوب ترین قابل انعطاف افزارهای ماهر میباشند .

بقیه قابل انعطاف افزارهای موثر چاپ سه آینده دربرگیرنده ابزارهای مشابه سازی چاپ و رفع خطاهای فولدر است.

راهنمای پیاده سازی چاپ سه آجل
شایسته ترین روش ها و مقررات کلی در میان فناوری های متفاوت چاپ سه آینده مختلف میباشد ، البته خصوصیت های خاصی وجود دارااست که می‌توانید در نوشته ی علمی های ذیل وسیع ترین آن‌ها را استیناف فرمایید :

معرفی چاپ سه آتی FDM
پیاده سازی محیط با چاپ سه آینده FDM
شیوه پیاده سازی اتصالات اسنپ فیت برای چاپ سه آتی FDM
روش پیاده سازی لولا لیوینگ برای چاپ سه آتی
ضوابط پیاده سازی برای مراحل های گوناگون در نمودار ذیل خلاصه گردیده‌است:

کاربردهای چاپ سه آینده
چاپ سه آینده برای مثال سازی بسیار اثرگذار میباشد. سرعت تمامی چیز در مثال سازی میباشد و بضاعت و توان جابجایی از CAD به چاپ با مخارج در حدود صفر به‌این مفهوم میباشد که پرینترهای سه آتی میتوانند قطعات را سریع ساخت‌و‌ساز نمایند و از لحاظ اقتصادی واحد برای اجراهای تک قسمتی و خرد بسیار مطلوب می باشند.

برای چاپ قطعات تولیدی ، سرعت و ارزش نیز اساسی میباشد ، ولی خصوصیت هایی که بیشتر آیتم به کار گیری قرار می‌گیرد آزادی پیاده سازی و سهولت سفارشی سازی میباشد. در صنعت های هوافضا و خودرو ، از بنا های با صرفه گردیده با توپولوژی با نسبت استحکام به وزن بالا برای قطعات با سعی بالا به کارگیری می‌گردد و قطعاتی که پیش از اینً به مونتاژ نیاز داشتند میتوانند در یک بخش یک پارچه شوند. در محافظت های بهداشتی ، سفارشی سازی بسیار اساسی میباشد ، اکثر سمعک های ساخت گردیده در آمریکا نسبتاًً منحصراً با به کارگیری از چاپ سه آتی ساخته میگردند. در تشکیل داد ، پوسته های تزریق معدود عمل را می شود به مکان ماشینکاری از فلز ، از پلاستیک های محکم و مقاوم در قبال حرارت به طور سه آجل چاپ کرد و ساخت آنها‌را بسیار ارزان خیس و سریعتر کرد.

چاپ سه آتی در پزشکی

کاربردهای متعددی برای چاپ سه آجل در صنعت پزشکی وجود دارااست و سالانه پزشکان و محققان روشهای نو و خلاقانه ای برای به کار گیری از این فناوری رو به رویش ارائه میدهند. سرعت و تطبیق پذیری چاپ سه آینده آن را برای پیشرفت پروتزها و ایمپلنت های سفارشی و نسخه برداری استخوان ها ، اندام ها و عروق خونی مطلوب مریض مطلوب می نماید. همینطور برای چاپ ابزارهای جراحی سه آتی ، مدلهای تشریحی ، امکانات پزشکی فردی و طیف وسیعی از نوآوریهای نجات نصیب دیگر به کار گیری میشود.

چاپ سه آینده در خودرو
در صنعت خودروسازی ، خودروسازان برای تست هیبت و تناسب ، تست سطح ها خوشگل و یقین از کوشش و تعامل همگی قطعات به طور متبوع از چاپ سه آینده به کار گیری می نمایند.

چاپ سه آینده در طلا جواهرات و جواهر

دلایل متعددی وجود داراست که اکثری از طراحان از چاپ سه آتی برای ساخت و ساز جواهرات به کار گیری می نمایند. این فناوری به جواهرسازان اذن میدهد تا طرح های بسیار بغرنج و بسیار قابل تهیه را ایجاد نمایند و بعضی از محدودیت های تکنیک های ایجاد کرد طلا و جواهرات و جواهر که تا قبل از اینً دوستداشتنی بودند مانند ماشینکاری CNC ، صنعت های دستی و ریخته گری موم نهفته را کنار بگذارند. امروزه می قدرت فلزات ارزشمند را به طور سه آجل در اشکال الگوها و طرح ها تخت گاز و به صرفه چاپ کرد.

مزایای چاپ سه آتی چیست؟
چاپ سه آجل یک ابزار استثنایی برای قطعات سفارشی و مثال سازی سریع با دسته ای اختصاصی از مزایا میباشد ، البته از بعضی جهات از ساخت سنتی عقب میباشد. مزایا و محدودیت های مهم را می شود به تفصیل ذیل خلاصه کرد:

مزایا
مخارج فعال سازی بسیار معدود – رجوع بسیار سریع – طیف وسیعی از مواد جانور – آزادی پیاده سازی فارغ از هیچ هزینه مازاد – هر بخش را می شود به راحتی سفارشی کرد

محدودیت
کمتر مقرون به صرفه در وسعت های بیشتر – توجه و تحمل محصور – مقاومت کمتر و خاصیت مواد ناهمسانگرد – نیاز به بعد از پردازش و حذف ساپورت دارااست

پیش از استارت ، لحظه ای تصور کنید که دقیقا چه چیزی می‌خواهید چاپ فرمایید . بضاعت فکر در دنیای سه آینده مطرح ترین سرمایه شماست. بیشتر طراحان انقدر به طرح های دو آتی عادت کرده اند که تبدیل آن در سه آن گاه برایشان مشقت بار میباشد. پس پرینتر سه بعدی صنعتی ایده های خویش را به طور سه آتی استارت فرمایید.

راجع به مقیاس و اندازه چاپ برای سبک سه آجل خویش تصمیم بگیرید. بسیار اصلی میباشد که مقیاسی صحیح برای ارائه و تشکیل داد ماکت داشته باشید.این تعیین بیشترین اثر را در خروجی خواهد داشت .
تولید ماکت ها بوسیله پرینت سه آینده فرآیندی بغرنج میباشد که نیاز به ماهر است. تیم ما قبل از چاپ طرح متبوع شما، فولدر را به وسیله متخصصین دسته تحقیق می کند و در شکل مشاهده هر سیرتکامل اشکالی که سبب ساز ناخوشایند شدن خروجی خواهد شد به شما استحضار خواهد اعطا کرد .
در شکل عدم بضاعت و توان پیاده سازی با نرم‌افزار Cad میتوانید به خاطر سهل وآسان این دستور اساسی را به مجموعه متخصصین ما بسپارید تا هم در پیاده سازی و هم در ایفا شما‌را امداد دهیم و با کمترین واحد سنجش نادرست طرح را اجرایی نماییم .
و در انتها همانگونه که تا قبل از این گفتیم پرینترهای سه آجل به طراحان این قابلیت و امکان را می‌دهد که فارغ از نگرانی در امر خطاهای انسانی ، آزادانه پیاده سازی نمایند. این معمولاً در سبک های بسیار ظریف نتایج می گردد. با این آزادی ، شما میتوانید مرزهای پیاده سازی خویش را ذیل فشار قرار داده و تجهیزات نو را آزمون نمایید چون می‌توانید سریع ، ظریف و با هزینه مطلوب سبک های آزمایشی را ارائه دهید.

تجدید حیث در سبک ها قبل از آنکه مملوس و عینی خواهد شد قادر است امری خلل باشد ، البته خیر زمانی چاپگر سه آجل دارید . این پرینترها به شما قابلیت میدهند تا پیاده سازی خویش را تغییر تحول دهید و پیاده سازی تازه را در کوتاه ترین فرصت ممکن مجدد چاپ نمائید . با اعتنا بدین فرمان که هزینه خرید پرینتر های سه آجل بسیار زیاد میباشد و واحد سنجش به کارگیری از آن معدود ،ما در کنار شما هستیم تا با معدود ترین هزینه طرح متبوع خویش را به چاپ برسانید.

مورد ها به کار گیری در طلاسازی

رزین های مختلفی برای پرینترهای SLA یا این که به عبارتی پرینترهای رزینی وجود داراست که هر یک منجربه خاصیت ویژه ای در قطعه ساخت گردیده می‌شوند. برای ریخته گری ظریف موردنیاز میباشد تا از رزین های ریخته گری پرینتر سه بعدی صنعتی یا این که Casting بهره برد.
بیرون نشدن رزین از پوسته سبب ساز تولید مُک و عیوب در مثال های آخری شود. رزین ریخته گری این خصوصیت را داراست که با گرم شدن به نیکی از پوسته بیرون می‌شود و یک خروجی باکیفیت را ساخت‌و‌ساز میکند.

مثال های ایجاد گردیده با فناوری پرینتر سه آتی SLA از صافی سطح بالایی برخوردارند بطوری که نیاز به عملیات پرداخت سطح بعد از ساخت مثال نخستین نیست. به این ترتیب در صنعت طلا و جواهرات و جواهرسازی ردپای وسیع ای از پرینترهای سه آجل دیده میشود.

مهم‌ترین مزیت این رزین، ترموپلاستیک بودن آن و مشابهت زیاد به موم میباشد. این دستور سبب ساز خروج سهل و آسان رزین از پوسته بعد از گرم شدن میگردد. در واقع بعداز ایجاد کرد مثال جواهرات با پرینتر SLA و اجرا روند قالبگیری، مایحتاج میباشد مثال از پوسته بیرون گردد تا بجای آن در پوسته طلا جواهرات، نقره یا این که هر ماده دیگری ریخته خواهد شد.
پرینتر سه آینده انقلابی وسیع در صنعت طلا و جواهرات و جواهرسازی بوجود آورده‌میباشد به‌طوری که خلاقان و طراحان در حوزه طلا جواهرات و جواهرسازی میتوانند با هزینه و وقت اندکی بصورت بدون واسطه از پرینتر، قطعات با محصول طلا و جواهرات اخذ نمایند. ما تحت عنوان خالق دستگاه‌های باکیفیت پرینتر سه آجل و ارائه دهنده سرویس ها پرینت سه آجل شناخته‌میشود مطلبی راجع‌به کاربرد پرینتر سه آجل در صنعت طلا و جواهرات و جواهرسازی برای شما عشق و علاقه‌مندان مهیا کرده‌میباشد.
پرینتر های سه آتی اشکال مختلفی دارا‌هستند که با دقت به نوع متاع متبوع جهت ساخت‌و‌ساز گزینه استعمال قرار می گیرند. پرینتر سه آینده SLA یک نوع از پرینتر سه آینده میباشد که فلامینت ندارد و از پلیمری به اسم رزین ( نوعی ماده فوتوپلیمر) جهت تشکیل داد قطعات به کارگیری می‌نماید. رزین با تابش فروغ فرابنفش استحکام یافته و از وضعیت سیال به جامد تبدیل می گردد.

از جذابترین شیوه‌های ایجاد و تشکیل داد طلا و جواهرات استعمال از طریق پرینت سه آتی و ریخته گری ظریف میباشد. درین طرز مثال پیاده سازی گردیده آغاز بوسیله پرینتر سه آجل رزینی ساخته می گردد و آن‌گاه از مثال تشکیل شده پوسته گرفته گردیده و ساخت مثال آخری به نحوه ریخته گری ظریف شکل می پذیرد. با این نوع از پرینترهای سه آجل قابلیت و امکان تشکیل داد جواهرات مدل با شاخه های نازک و دقیق وجود دارااست.

وقتی که اصطلاح ” لیبل پرینتر صنعتی ” را می ‎شنوید چه تصوری از آن دارید؟ ممکن میباشد شما هم مانند اکثری از اشخاص احتمالا اقلامی را فکر کنید که در یک راس توزیع و یا این که فارغ آن پژوهش می ‎شوند و یا این که شاید یک خط مونتاژ را در یک سوله ساخت پرینتر سه بعدی صنعتی در لحاظ می ‎آورید.

ولی هر دو این تصورات صحیح میباشند، ولی آنان فقط جای هایی نیستند که می ‎اقتدار در آن یک لیبل پرینتر صنعتی پیدا کرد. لیبل پرینتر صنعتی امروزه به صورت کلان‎ای در صنعت های مختلفی مانند مراقبتهای بهداشتی، خرده فروشی‎ها و حمل و نقل و تدارکات برای نرم‌افزار های روزانه برای مثال ردیابی میزان دارایی، رئیس موجودی، شناسایی اقلام، حمل و نقل و اخذ استعمال می ‎شوند. و ولی چرا؟
لیبل پرینترهای صنعتی بادوام و به یادماندنی درست شده اند.

سازندگان تبارک این قبیل پرینتر‎ها برای مثال زبرا ، wasp، Datamax-O’Neil و TSC این محرمانه از تولیدها خویش را که می‎ اقتدار به آنان به دیده یک پرسنل پرتلاش نگاه کرد، باطن محیط‎ های فلزی ساخته ‎اند تا از آنان در قبال دست اندرکاران متفاوت حفظ نمایند. تک تک برندهای تجاری، پرینترهای خویش را برای پرهیز از نفوذ ذرات گرد و غبار و مایعاتی مانند مواد شیمیایی و آب، مهر و موم کرده ‎اند. اکثر مدلهای ارائه گردیده که در دمای بسیار بالا هم شغل می‎نمایند، در فضاهای کاری بسیار سرد و یا این که حتی فضاهایی که در اختیار گرفتن آب و هوا در آن نیست نیز قوی به شغل کردن می باشند. آنان همینطور لیبل ‎هایی را ساخت‌و‌ساز می‏ نمایند که مهیا ضد عفونی شدن برای به کارگیری در آزمایشگاه ها، مریضخانه ها و داروخانه ها میباشند.
آن ها قادرند به طور 24/7 شغل نمایند.

اکثر صنعت های دارنده شرکتهای و دپارتمان هایی میباشند که روز و شب فعالیت می‎ نمایند. به آسانی می ‎قدرت اظهار کرد این سازمان ها که دارنده مأموریتهای بحرانی می‌باشند نمی‏ توانند ریسک پرهزینه مجال فساد را بپذیرند. ساخت‌و‌ساز کنندگان پرینترها برای اعتقادوباور از همت بالا و سوای وقفه در اینگونه محیطهایی، لیبل پرینتر صنعتی را با قطعاتی با ارتفاع قدمت بالا مجهز می‎ کنند، بطوریکه حالت کاری مشقت بار چاپ 24/7، یعنی چاپ 24 ساعته در 7 روز هفته را نگهبانی می‎نمایند. ضمن این، در اکثری از مدلها مورد‎ای برای چاپ جابجایی حرارتی یا این که حرارتی بی واسطه برای چاپ بارکدها، برچسب ها و بلیط ها قرار می ‎دهند. این فرمان سبب ساز انعطاف پذیری عملیاتی بالا در ساختمان های هیاهو شود که هیچ وقت از شغل گشوده نمی ‎ایستند.

جدیدترین پرینترهای سه بعدی صنعتی با تکنولوژی روز دنیا دارای امکانات پیشرفته ای هستند. امکانات بی نظیری مثل : اتصال به وای فای ، اینترنت ، سفارشی سازی و … شرکت تری دی استار در نسل های مدرن چاپگرهای سه بعدی این امکانات را تعبیه می کند.

خرید پرینتر سه بعدی صنعتی
با خرید پرینتر سه بعدی صنعتی که زیر شاخه مهمی پرینتر سه بعدی صنعتی از پرینترهای سه بعدی یعنی پرینتر سه بعدی FDM است، می‌توانید برای چاپ عکس‌، قطعات و ملزومات پلاستیکی صنعتی که توسط نمونه های کامپیوتری به صورت سه بعدی طراحی می شوند استفاده کنید.

روش کار پرینتر سه بعدی صنعتی
همانطور که می‌دانید روش کار پرینتر سه بعدی صنعتی نیز همانند سایر پرینترهای موجود و هم‌رده خودش نوعی از فناوری ساخت افزایشی است و به همین دلیل نیز در این فرآیند لایه‌های بسیار نازک رو یکدیگر اضافه می‌شوند و نتیجتا تبدیل به قطعه سه بعدی مورد نظر می‌شود.

مواد اولیه مصرفی در پرینتر سه بعدی صنعتی
مواد اولیه مصرفی در پرینتر سه بعدی صنعتی FDM طبق نیاز هر کس می‌تواند موادی از پلاستیک (سخت و معمولی)، آلیاژ (تا سخت‌ترین آنها)، فلزها (آلومینیوم فولاد)، شیشه و سرامیک باشد.

کاربرد پرینتر سه بعدی صنعتی
کاربردهای پرینتر سه بعدی صنعتی نیز مانند سایر پرینترها متنوع است و در صنایع مختلف استفاده می‌شوند. لذا از جمله این موارد می‌توان به معماری (طرح‌های مختلف معماری از جمله ماکت)، پزشکی (ساخت اعضای بدن مصنوعی)، صنعت (تولید قطعات صنعتی)، مجسمه‌سازی (ساخت مجسمه‌های برجسته)، میراث فرهنگی (ساخت اثار تاریخی)، روباتیک (ساخت قطعات)، شیمی (مدل‌سازی مولکولی)، خودروسازی (تولید قطعات) اشاره کرد.

مراحل پرینت با پرینتر سه بعدی صنعتی
مراحل چاپ محصولات توسط پرینترهای سه بعدی صنعتی شامل:

مرحله اول طراحی
مرحله دوم لایه لایه کردن
مرحله سوم چاپ
استحکام قطعات ساخته شده با پرینتر سه بعدی در چه حد است؟
طرح ها و نمونه هایی که با پرینتر های سه بعدی با فناوری FDM ساخته می شوند ، از نوع پلاستیک هستند، بنابراین از استقامت بالایی برخوردار هستند. همچنین قطعه های تولید شده با این فناوری را می توان شبیه به استیروفوم (پلاستیک سخت ) تولید کرد.

انگیزه استعمال از هیت بد های 220 ولت در پرینتر سه آینده صنعتی این میباشد که میتوان با قدرت بالاتری هیت بد به سیستم اضافه کرد فارغ از اینکه جریان کشی پرینتر را بالا موفقیت. معمولا در هیت بد هایی که با ولتاژ 24 ولت فعالیت میکنند پرینتر سه بعدی صنعتی یا این که می بایست برای رساندن به قدرت متبوع جریان بالایی را حفاظت کرد و یا این که هیت بد با قدرت کمتری را به کارگیری کنید. با اعتنا به اینکه هیت بد های قدرت بالا بضاعت بیشتری برای گرم کردن برگه دارااست در پرینتر های صنعتی که توجه و چگونگی بسیار مداقه دارااست به کارگیری از هیت بد 220 ولت امری ضروری میباشد.

انگیزه به کار گیری از هیت بد آلومینیومی در پرینتر سه آجل صنعتی :
در پرینتر های سه آتی یکی‌از المان های اساسی استعمال از هیت بد مطلوب میباشد. انگیزه به کار گیری از ورقه گرم در پرینتر سه آتی این میباشد که اولا کاغذ گرم موجب چسبیدن لایه اولیه و جداگانه نشدن قطعه پرینت گردیده میگدد، ثانیا فضا گرم گردیده چگونگی چاپ را بالا می‌برد.

حال چرا می بایست کاغذ هیت بد آلومینیومی باشد؟
وقتی که شما استارت فعالیت پرینت را ایفا می دهید آغاز هیت بد و نازل گرم می گردد و آنگاه فرایند پرینت جاری ساختن می شود، براین اساس در شرایطی که فرایند گرم شدن هیت بد با سرعت بیشتر و روند سرد شدن هیت بد با سرعت کمتر باشد ، سرعت عمل پرینت بالا می رود.
بدین ترتیب در تشکیل داد هیت بد از آلیاژ خاصی از آلومینیوم که اقتدار نگهدارندگی گرمای بیشتری داراست در ایجاد کرد پرینتر سه آینده صنعتی استعمال می گردد.
مشخصاتی خاص برای اشخاص خاص!
توجه پرینت دربین 50 الی 200 میکرون (با دقت به پیکربندی سرعت تکان ، قطر نازل ، قطر لایه ها و کالا فیلامنت متغیر میباشد )
سرعت پرینت، دربین 30 الی 300 میلی متر بر ثانیه (با اعتنا به پیکربندی اپ نظیر سرعت جنبش در لایه های درونی و بیرونی متغیر میباشد)
دارنده انرژی چین برای تک تک سیم کشی ها و بردهای پارتیشن اکسترودر جهت تسهیل ردوبدل سیم.
دارنده سنسور اتمام فیلامنت و محور فیلامنت آحاد فلزی.
نوع دستور پذیری دستگاه G-CODE از روش LCD، کامپیوتر و وای فای می‌باشد.
پوشه های ورودی قابل قبول دستگاه : (*.stl) (*.obj) (*.3mf) (*.amf) (*.zip.amf) (*.xml) (*.step) (*.stp)
قابل انعطاف افزارهای هماهنگ Prusaslicer ,Simplify 3D ,Cura.

صنعت های دفاعی و صنعت های هوافضا از اولی منفعت برداران پرینترسه آجل میباشند. اولی استعمال از پرینترسه آینده در‌این صنعت های به سال 1989 میلادی گشوده میشود. فعلا بعد از سه دهه، صنعت های دفاعی و هوافضا 16.8 درصد از دارایی ی 10.4 میلیارد دلاری بازار ساخت و ساز پرینتر سه بعدی صنعتی صعودی را به خویش تخصیص میدهند ومتخصصان این صنعت های به طور مداوم در حالا توسعه و گسترش ی مرزهای تکنولوژی هوافضا به امداد پرینت سه آینده می‌باشند.

گسترش پرینترسه آجل و صنعت ساخت و ساز رو به بالا میان صنعت های هوافضا، متعلق به موسسه ها گرانقدر پیشگام دراین صنعت میباشد. شرکتهای یک سری ملیتی مانند GE, Airbus, Boeing, Safran و GKN براین باورند که جمله ی قیمت به دست آمده بوسیله پرینت سه آجل به قسمت های پایین وابستگی می‌گیرد.

تشکیل داد مثال های کاربردی
تجهیز و افزایش
قطعات و اجزاء مدل و معدود وزن
همان طور که انتظار می رود. به کار گیری از چاپگر سه آینده در صنعت هوافضا صرفا محصور به مثال سازی نمیشود. قطعات مهم و کاربردی نیز به وسیله پرینتر سه آینده ساخته و در هواپیما و بقیه وسایل پروازی به کارگیری میشوند. یکسری نمونه از قطعاتی که با پرینتر سه آینده تاسیس شده است، داکت هوا، پنل های دیواری و حتی اجزاء ساختاری فلزی را دربرگیرنده می گردد.
فواید به کار گیری از چاپگرسه آجل در صنعت های دفاعی و صنعت هوافضا
ساخت در تیراژ و تعداد زیر
در صنایعی مانند هوافضا ودفاع که ایجاد کرد قطعات بغرنج در تیراژ تحت لازم میباشد، پرینت سه آتی بسیارایده آل بوده وبه امداد این تکنولوژی، گونه های هندسی بسیار بغرنج فارغ از نیاز به سپرده گذاری در نصیب ابزارسازی و پوسته سازی قابلیت پذیراست. پرینترسه آتی این قابلیت را برای ایجاد کنندگان مهیا می نماید تا با صرف فرصت و هزینه ی کمتر، قطعات مایحتاج را درتعداد نادر ساخت‌و‌ساز نمایند.
صنعت هوافضا و صنعت های دفاعی نصیب قابل توجهی از بازار ایجاد صعودی را تشکیل میدهد. دلایل این دستور بی آلایش میباشد: ساخت‌و‌ساز رو به بالا فواید فراوانی را از قبیل افزایش عملکرد هواپیما تا ارائه شیوه سریع خیس برای ساخت و ساز قطعات یدکی ارائه می‌دهد. البته مبادرت وحرکت به سمت ساخت و ساز به شیوه چاپ سه آینده در صنعت هوافضا، برای غلبه بر بحران های خاص، مستلزم انجام وضعیت ویژه میباشد. این حالت مشتمل بر صدورگواهینامه قطعات چاپ گردیده، تکرار پذیری اعتنا و چگونگی و امنیت عالی مراحل ساخت‌و‌ساز میباشد. برای اعتقاد از چگونگی و ضمانت کوشش و همینطور ثبات چگونگی اجزاء تشکیل‌شده با پرینت سه آتی، موسسات دارای تخصص در چاپ سه آجل، تجهیزات و سرویس ها کاملی را به موسسه ها فعال در صنعت های دفاعی و هوافضا ارائه می‌دهند. با دقت به سپرده گذاری قابل توجهی که برای گسترش ی فرآیندهای چاپ سه آینده و مواد آیتم به کارگیری در آن صورت گرفته میباشد، مطمئناً بعدی چاپ سه آینده در صنعت هوافضا و صنعت های دفاعی براق خواهد بود.

این گزینه بارها تاکید گردیده است که : تست و پژوهش مشکلات ، شایسته ترین راه حل برای تشخیص دمای مربوط به اکسترودر و هیت بِد در اشکال چاپگر های سه آتی میباشد. در صورتی‌که نتیجه ها نتیجه ها از چاپ بنا سه آتی شما ، به هم ریخته و ناخوشایند میباشد ، دمای اکسترودر پرینتر سه آتی خویش را پاره ای ذیل بیاورید. همینطور در شرایطی پرینتر سه بعدی صنعتی که حاصل نتایج از چاپ سه آجل شما نا منظم میباشد و یا این که به هیت بد چاپگر سه آجل نمی‌چسبد ، دمای اکسترودر را نادر کرده و دمای هیت بِد پرینتر سه آینده خویش را بالا ببرید.

موقعیت پای فیل ، می تواند ادله واضحی بر گرم بودن بیشتراز حد هیت بِد در پرینتر سه آجل باشد. تا وقتیکه چاپگر سه آینده در دامنه دمایی رقم خورده باقی بماند ، تست و آزمون کردن ، شایسته ترین روش برای کسب به مطلوب ترین دمای چاپ سه آینده PLA میباشد.

در حالتی که چاپگر سه آجل شما نتواند اتصالات موردنیاز را تولید کند ، نماد دهنده این می‌باشد که اکسترودر پرینتر سه بعدی شما بسیار داغ است.

همچنین این به معنای گرم بودن بیش از اندازه پلاستیک بوده که درنهایت نمی‌تواند به درستی سرد شود. در شرایطی‌که اکسترودر چاپگر سه آینده خیلی داغ باشد ، همانگونه که در تصویر نماد داده شده است ، حاصل چاپ سه آتی شما شلوغ و نامتناسب خواهند بود. در سود کاهش دما میتواند به بهبود این موقعیت و پرینت خوب سازه سه آتی مد لحاظ کمک کند.

در کنار این قضیه دقت داشته باشید که در شرایطی که اکسترودر چاپگر سه آتی بسیار خنک باشد ، پرینت های سه آتی بعضی اوقات به ورقه‌ی انتهایی چاپ نمی چسبند. اکسترودر پرینتر خنک نیز ، داشتن سازه ای با گوشه های محکم در پرینت سه آجل نهایی را مشقت بار می‌ کند.

خواندن این نوشته‌علمی نیز به شما توصیه میشود: عیب یابی شیفت در لایه های قطعات پرینت شده

به یقین یکی از بهترین خط مش های کسب به دمای ایده‌آل اکسترودر در یک چاپگر سه آجل، آزمایش و تجارب هست ؛ یعنی با آماده ساختن مداوم و آرام چاپگر سه آتی در دماهای بالا یا زیر ، درمی‌یابید که در نهایت کدام دما مناسب چاپگر و سازه سه آینده مورد نظر شماست.

رنگ‌ ها و برند های ویژه ی فیلامنت ها در پرینتر های سه آینده ، دماهای متعدد و منحصر خود را دارند که در دمای خاص خود ، می‌توانند بهترین چاپ سه آتی را داشته باشند.

به عنوان نمونه ، رل PLA مشکی رنگی که در دمای نسبتاًً 215 جايگاه‌ی سانتیگراد چاپ می‌کند ، دمای متفاوتی نسبت به حلقه‌ی آبی رنگ از فیلامنت خواهد داشت که در 210 مرتبه‌ی سانتیگراد چاپ می‌کند. دقت داشته باشید که حتی اختلاف کم میان اعداد می‌تواند در سود ی نتایج از چاپ سه بعدی سازه مورد نظر شما تأثیر بگذارد.

بهترین محدوده برای صفحه هیت بِد (Heated Bed) در پرینتر های سه آینده
هیت بِد ها عنصری بسیار مهم برای چاپ سه آتی می‌باشند. با وجود اینکه کلیه‌ی چاپگرهای سه آینده این المان را ندارند، چاپگرهای سه آینده که این المان را دارند ، همیشه می بایست روی دمای خاصی تنظیم شوند. حتی در صورتی‌که دمای مناسب چاپ PLA ، 70درجه‌ی سانتیگراد باشد ، همیشه بهره نمی‌دهد. به عنوان مثال مشخص گردیده‌است که بهترین دامنه دمایی بین 55 مرتبه‌ی سانتیگراد و 70 مرتبه‌ی سانتیگراد میباشد.
علامت‌های دمای بد در هیت بد در پرینتر های سه بعدی
مبرهن ترین آرم‌ای که اشاره به زیر بودن بیشتراز حد هیت بد و صفحه چاپگر سه بعدی شما دارد ، نچسبیدن مدل پرینت و یا سازه چاپ شده به ورقه پرینتر سه بعدی می‌باشد. در صورتی‌که اتصال به درستی صورت نگرفته باشد ، میتوانید دمای چاپگر سه آجل خود را مقداری بالاتر ببرید. کاغذ‌ای گرمتر می تواند پلاستیک را نرم کرده و باعث چسبیدن آن به ورقه هیت بد پرینتر سه آینده گردد.

دقت داشته باشید که هیت بد را بیش از حد داغ نکنید ، زیرا همان گونه که در عکس علامت داده شده ، این نیز موجب می‌شود تا درنهایت سازه سه بعدی شما به وضعیتی به اصطلاح \"پای فیل\" دچار خواهد شد.
PLA چاپ و سکو هیت بد در پرینتر های سه آجل

عوامل خارجی در چاپگر های سه آجل
دست اندرکاران خارجی نیز می‌توانند بر دمای چاپ PLA تأثیر بگذارند. به عنوان مثالً در‌صورتی‌که نسیمی خنک از پنجره وارد خواهد شد ، ممکن می باشد نیاز داشته باشید تا دمای اکسترودر و هیت بِد پرینتر سه آینده را یک سری سکو بالا ببرید. دریچه های تهویه هوا نیز می ‌توانند بر کاهش دمای چاپگر سه بعدی تاثیر بگذارند.

بهترین چاره برای چاپگر سه بعدی، ساخت محافظی برای آن می‌باشد. با در لحاظ داشتن دمای خود پرینتر سه بعدی، این دور و اطراف ها دو وظیفه دارند:

از تاثیر هوای خارجی بر چاپگر سه آجل شما کم می کنند.
گرما را در داخل گوشه و کنار نگه می دارند و از هدر رفتن آن خودداری می‌کنند.
این دور و بر های منحصر به فرد چاپگرهای سه آتی را می‌توان با چند قطعه‌ تخته‌ سه‌لا و پلکسی‌گلاس، مانند مورد Thingiverse، ارائه شده توسط dldesign ایجاد کرد. فیلم های زیادی هم وجود دارا‌هستند که نحوه‌ی ساخت این دور و اطراف‌ ها، را به شما آرم می‌دهد. مثلا فیلم MatterHackers

اینک فناوری های پرینت سه آتی به صورت کلان ای در صنعت خودروسازی آیتم به کار گیری قرار می‌گیرند. چه‌طور خودروسازان از تکنولوژی پرینت سه آینده برای بهبود تولیدها خویش به کارگیری می نمایند؟ در‌این نوشته‌ی‌علمی کیفیت سود گیری موسسه ها خودروسازی بلندمرتبه و خرد از فناوری های سه آتی آیتم نظارت قرار گرفته میباشد.

امروزه موسسه ها اتومبیل سازی بیشتر :
از فناوری پرینت سه آینده با غرض کاهش فرصت عرضه تولیدات به بازار، حذف مخارج مازاد در خط ساخت و ساز و ایجاد کرد قطعات پرینتر سه بعدی صنعتی با هندسه بغرنج به کار گیری می نمایند. به کارگیری از تکنولوژی پرینت سه آجل این قابلیت را برای خودروسازان آماده می سازد تا فرآیند ساخت‌و‌ساز اصلاحات و تغییرات را با سرعت بالا و فارغ از تأخیر در عین کاهش هزینه جاری ساختن دهند که با استعمال از طریق های ساخت‌و‌ساز سنتی قابلیت و امکان پذیر نمیباشد.

البته چه خصوصیت هایی در روش اجرا فناوری پرینت سه آینده بوسیله موسسه ها خودروسازی موءثر میباشد؟

پرینت سه آینده و Volkswagen
Volkswagen یکی‌از وسیع ترین موسسه ها خودروسازی در سراسر دنیا میباشد که از اواخر دهه ۱۹۳۰ با تیتر “ماشین عموم” (ترجمه زیر اللفظی “فولکس واگن”) استارت به شغل نموده است و حالا به یک کمپانی یکسری ملیتی امروزی تبدیل گردیده‌است. در سال ۲۰۱۸ این مجموعه بیشتراز ۱۰٫۸ میلیون وسیله نقلیه در سراسر دنیا به فروش رساند.
کمپانیVW Autoeuropa ، گردش شغل ساخت را از روش ابزارهای پرینت سه آتی، وسایل نقلیه، و وسایل مرتبط با اتومبیل های ساخت و ساز گردیده در کارگاه پرتغال این شرکت دربرگیرنده VW Scirocco، Sharan و Seat Alhambra متحول نموده است.

VW Autoeuropa برای استحصال به‌این غرض :
با کمپانی تولید کننده پرینتر سه آتی همیاری نموده است. اینک این مجموعه از هفت پرینتر سه آجل FDM به کارگیری می نماید و با این عمل ۹۳ درصد از کل ابزارهایی که تا قبل از این مثال های فرنگی آن گزینه به کارگیری قرار می گرفته میباشد ساخت‌و‌ساز می نماید. بعضا از قطعاتی که ایجاد آنان با فایده گیری از تکنولوژی پرینت سه آینده متحول شد‌ه‌است در پایین بیان شده اند:

Liftgate badge gauge
Window gauge
Wheel protection jig
این مثال ها قطعات کوچکی از دسته قطعات پرینت سه آتی گردیده را علامت می‌دهند البته به کاهش هزینه ای نزدیک به ۳۲۵،۰۰۰ یورو (۳۶۰،۰۰۰ دلار) امداد کرده اند. ضمن این، این ابزارهای پرینت سه آینده گردیده در مقایسه با مثال های گذشته ارگونومیک خیس می باشند و با ساخت‌و‌ساز سهولت در عمل سبب ساز ارتقا راندمان در زمان فرآیند ساخت و ساز می‌شوند.

پرینت سه آتی بوگاتی
بوگاتی که اکنون بخشی از مجموعه فولکس واگن است، یک تولیدکننده فرانسوی خودروهای لاکچری با تلاش بالا میباشد. بوگاتی از بدو تولدش در سال ۱۹۰۹، به جهت ساخت‌و‌ساز سطح بالای جزئیات و اجرای هنری پیاده سازی هایی که نشات گرفته از بابا بزرگوارش کمپانی بوگاتی در سال های اخیر از فناوری تشکیل داد رو به بالا فلزی به کار گیری نموده است. به صورت نمونه در تشکیل داد یک محیط دیفرانسیل مبنا جلو seo گردیده از این تکنولوژی فایده گرفته میباشد. این قطعه تاکنون مطرح ترین مؤلفه کاربردی تیتانیومی میباشد که با به کارگیری از تکنولوژی پرینت سه آجل SLM جهت جاری ساختن آزمایشات پرینت سه آجل شد‌ه‌است.

پرینت سه آینده و Hackrod
Hackrod یک کمپانی پیاده سازی صنعتی دیجیتالی بومی در کالیفرنیا میباشد که با ایجاد کرد خودروی خویش با اسم La Bandita سعی بر ساخت‌و‌ساز یک وسیله نقلیه به طور کاملً سفارشی سازی گردیده با فایده گیری از ترکیبی از فناوری های پرینت سه آتی، حقیقت مجازی (VR) و هوش تصنعی (AI) نموده است. غرض این مجموعه تشکیل داد این اتومبیل های سفارشی سازی گردیده با استعمال از الگوریتم های تولیدی میباشد.

شرکتHackrod قصد دارااست با استعمال از تکنیک های پرینت سه آجل، مجال ساخت قطعات را کم کند. برای اجرا این شغل، این دسته در جستجوی فرآیندهای ما یحتاج برای پرینت سه آتی یک شاسی آلومینیومی با به کارگیری از تکنولوژی پرینت سه آتی LMD می باشند.

درصورتی که بخواهیم دستگاه های LCD و DLP را در موضوع تنوع مواد مصرفی مقایسه کنیم، دستگاه های DLP موفق این مقایسه خواهند بود. پرینترهای سه آجل رزینی با تکنولوژی LCD صرفا کار کشته به جامد سازی رزین های حساس به نوروروشنایی با ارتفاع موج معینی (معمولاً 405 نانومتر) می‌باشند. که برهان این دستور محصور بودن نوع روشنایی ساطع گردیده است.
البته دستگاه های پرینتر سه آتی رزینی DLP به جهت اقتدار بسیار بالای آن‌ها بضاعت و توان جامد سازی اشکال رزین های پرینتر سه بعدی صنعتی حساس به نوروفروغ در حین موج های متفاوت را دارا‌هستند. که‌این مورد سبب ساز می‌شود تا بتوان از گونه های رزین ها درین دستگاه ها به کار گرفت.
اکنون اشکال مختلفی از رزین های حساس به نوروروشنایی جهت به کارگیری در‌این دستگاه فرموله شد‌ه‌است. که از در بین آنها می شود به رزین های پوسته گیری مانند Red Wax، رزین های صنعتی مانند رزین ABS، و رزین های روشن اشاره کرد. قابل ذکر میباشد که بعضی از دستگاه های پرینتر سه آجل بضاعت و توان پرینت سه آجل قطعات لاستیکی و یا این که منعطف با به کار گیری از رزین های خاص را دارا هستند. و این زمینه قادر است سبب ساز اقتدار فعالیت یوزرها این نوع دستگاه ها شود. لذا سفارش میشود در هنگام تنظیم دستگاه پرینتر سه آینده رزینی بدین موضوعات توجهات موردنیاز را داشته باشید.
خصوصیات و محدودیت ها در فیلامنت پرینتر سه آینده:
خصوصیت های فیلامنت پرینتر سه آجل :
توان مکانیکی بالا: فیلامنت‌ها به جهت مختصات مکانیکی بهتر خویش، برای پروژه‌هایی که به مقاومت و استحکام بیشتری نیاز دارا هستند، تعیین بهتر می باشند. این مشتمل بر اشیائی مانند قطعات مکانیکی و صنعتی یا این که ابزارهای کارگاهی میگردد.
مواد اول متنوع و مقرون به صرفه: فیلامنت‌ها در بازار با گونه های متعدد و بها‌های متنوع وجود دارا هستند. این به شما قابلیت و امکان میدهد تا با دقت به دارایی و نیازهای خویش، مورد قابل قبولی را گزینش فرمایید.
آسانی در پرینت سه آجل: پرینت سه آینده با این مواد عموماً سهل خیس میباشد و به راحتی با اکثر پرینترهای سه آینده سازگارند.
امکان پرینت سه آینده قطعات بلندمرتبه: فیلامنت‌ها به شما قابلیت و امکان پرینت سه آینده قطعات گرانقدر با هزینه کمتر را میدهند.
محدودیت های فیلامنت پرینتر سه آتی:
توجه پرینت زیر خیس: اعتنا پرینت سه آتی در فیلامنت های پرینتر سه آتی نسبت به رزین کمتر میباشد.
سطح پرینت میانگین: سطح پرینت سه آتی فیلامنت‌های پرینتر سه آتی معمولاً خشن‌خیس از رزین‌ها میباشد.
خصوصیات و محدودیت های پرینت سه آتی با رزین:
خصوصیت های رزین در پرینت سه آتی:
توجه بالا: رزین‌ها به شما قابلیت میدهند محصولاتی با تمرکز بالا و سطحی صاف تولید فرمائید. این مواد برای پروژه‌هایی که نیاز به جزئیات ظریف دارا هستند، مثل سبک‌های هنری یا این که جواهرات و دندان سازی، بسیار مطلوب می‌باشند.
رنگ های خوشگل: رزین‌پرینت سه آینده در بازار با تنوع بالایی از رنگ‌ها وجود دارا‌هستند. این به شما قابلیت و امکان می دهد تا محصولاتی با رنگ‌های جالب و خوشگل ساخت و ساز فرمایید.
محدودیت های زین در پرینت سه آینده:
بها بالا: رزین‌ها معمولاً گران‌خیس از فیلامنت‌های پرینتر سه آجل می‌باشند.
محدودیت در اندازه: معمولا پرینتر های سه آجل رزین یا این که SLA در بعد ها گرانقدر کمتر از پرینتر های سه آتی FDM وجود دارا هستند.
مقاومت مکانیکی تحت: رزین‌های پرینتر سه آتی ممکن میباشد در مقایسه با فیلامنت‌های پرینتر سه آجل مقاومت مکانیکی کمتری داشته باشند. به این ترتیب، برای پروژه‌هایی که به مقاومت مکانیکی بالا نیاز دارید، ممکن میباشد خوب باشد مورد دیگری را در لحاظ بگیرید.
مهمترین نکته این میباشد که با دقت به نیازهای خویش و مشخصه‌های هر ماده، مطلوب‌ترین مورد را تعیین فرمایید. تصمیم پایانی بستگی به نوع پروژه، نیازها و تجارب شما دارااست. چنانچه اعتنا بالا یا این که رنگ‌های جالب برای شما حق تقدم داراست، رزین مطلوب خواهد بود. در‌صورتی‌که در ادامه مقاومت مکانیکی بیشتر و استعمال اقتصادی می‌باشید، پرینت سه آجل فیلامنت شایسته ترین آیتم خواهد بود.