دنیای پرینترهای سه بعدی صنعتی

مزیت دیگر آن، سفارشی‌سازی بی نقص و بسیار ظریف هر متاع برای مریض میباشد. چون از کپی ظریف دندان‌های وی تاسیس شده است.

ایجاد کرد تاج دندان (Crowns)
در شکل شکستن دندان، دندانپزشکان تاج جدیدی را جایگزین آن می‌نمایند. ولی از آن‌جا که فرایند مرسوم برای اعمال این‌عمل مجال‌بر و پرهزینه میباشد، تکنولوژی پرینت سه آجل به‌این خواسته سودمند میباشد.

پرینتر سه آینده، پروسه ساخت تاج دندان را بسیار شل نموده است. به‌این شکل میباشد که آغاز دندان شکسته گردیده را نسخه برداری می‌کنند. بعد از قابل انعطاف‌افزارهای خاصی برای ساخت‌و‌ساز سبک سه آجل به کار گیری می‌نمایند. بعد از آن تکنسین یا این که با به کارگیری از فناوری پرینت سه آجل و یا این که توسط تکنولوژی CNC، از Porcelain (سنگ ‌چینی) برای تراشیدن سبک تاج به کارگیری می‌نماید. پرینتر سه بعدی صنعتی در اینگونه صورتی فرصت ایفا این پروسه از تعدادی هفته به کمتر از یک ساعت کاهش میابد و هزینه آن هم برای دندانپزشک و هم برای مریض بسیار به‌صرفه‌خیس میباشد.

ساخت تاج‌ و بریج (bridge) دندان نصیب عمده‌ای از بیزنس پرینت سه آجل دندان را تشکیل میدهند. برای مثال شرکت Formlabs، از رزین مومی اختصاصی ربخته‌گری برای ساختن bridge و تاج دندان به کار گیری می‌نماید.

ایجاد کرد سرجیکال گایدز (Surgical Guides)
مانند بیشتر اقدامات پزشکی، جراحی دهن نیز به اعتنا بالایی نیاز دارااست. به همین عامل یک راهنمای سه آینده پرینت گردیده که تماما در دهن مریض مکان میگیرد، برای دندانپزشک ابزار حیاتی‌ به حساب میآید.

شبیه فرایند ساخت Aligner، مدلی بر مبنای نسخه برداری دهن ساخت‌و‌ساز میشود که دهانه آن صحیح در جایی که قرار میباشد جراحی صورت پذیرد قرار میگیرد. این راهنماها با رزین‌هایی شبیه رزین‌های Aligner و محافظ‌ شب بوسیله هر پرینتر سه آینده دندانپزشکی تولید میگردند.

تشکیل داد سبک‌‌های سه آینده دندانپزشکی
این‌که سبک‌های سه آتی در به عبارتی وهله اولیه به طور درست ساخت‌و‌ساز شوند یک نکته قابل توجه در دندانپزشکی ا‌ست و پرینتر سه آجل این یقین خیال را به ما می دهند. پیش از پرینت سبک‌های دندانپزشکی مراحل نسخه برداری از دهن مریض ایفا می گیرد. ازآنجاکه این سبک‌ها در بنا شده در دهن کسی قرار نمی‌گیرند به هیچ فناوری یا این که رزین توسعه یافته خاصی نیاز ندارند. معمولی و در عین اکنون اثرگذار‍!

کامپوزیت چیست؟
مندرج به وسیله مجموعه تشکیل داد و ساخت صنعت بازار
هزاران سال میباشد که از کامپوزیت ها در صنعت های گوناگون استعمال می­شوند و خطاها متعددی را تا به اکنون در صنعت های گوناگون مثل صنعت های فضایی،هوانوردی،ساختمانی و .... حل کرده اند. کامپوزیت های بسیار متنوعی تا به حالا برای کاربرد های متعدد نوآوری گردیده اند و گزینه استعمال قرار می‌گیرند. آشنایی گونه های کامپوزیت سبب ساز می­گردد در کاربرد های گوناگون بتوان شایسته ترین نوع و نادر هزینه ترین را گزینش نمود. در اینجا قصد داریم روی هم رفته گونه های رایج کامپوزیت ها را معرفی کنیم.

کامپوزیت به ترکیبی از دو یا این که چندین ماده گوناگون گفته می­گردد که خاصیت متفاوتی را پس از مخلوط ساخت‌و‌ساز می­نماید. پرینتر سه بعدی صنعتی در‌این تعریف و تمجید شاید بتوان موادی مثل آلیاژها ، پلاستیک ها و مواد معدنی را جا اعطا کرد اما تفاوت کامپوزیت ها با این مواد این میباشد که در کامپوزیت ها ارکان تشکیل دهنده از هم جداازهم می باشند و تغییر‌و تحول ماهیت نمیدهند.
کامپوزیت ها از دو نصیب مهم ساخته شده اند.
قسمت بنا ای : وظیفه این نصیب صورت دهی ساختار داخلی ماده و ارتقاء سفتی و مقاومت جنس میباشد. بنا قسمت عمده ای از نیروی وارده به کامپوزیت را تحمل می­نماید. این قسمت می­تواند صورت و اندازه های متفاوتی داشته باشد.
قسمت موضوع: این قسمت وظیفه داراست که نصیب بنا ای را در مکان خویش نگهدارد و آن را در قبال دست اندرکاران بیرونی مثل دما،رطوبت و ترکیبات شیمیایی دفاع نماید. همینطور این قسمت وظیفه دارااست که نیروهای وارد بر قطعه را به نصیب بنا منتقل نماید.
نصیب بنا ای می­تواند به طور الیاف و یا این که ذرات باشد. از ذرات فلز برای ارتقا یکپارچگی و مقاومت در بعضا کامپوزیت ها به کارگیری می گردد اما به کار گیری از الیاف در کامپوزیت ها بسیار رایج خیس و پرکاربرد خیس میباشد.
برای ماتریس هم میتوان از سرامیک، پلیمر و یا این که فلز به کار گرفت. که در قمست آنگاه به آن خوا‌هیم پرداخت. در‌این قسمت به رسیدگی الیاف مستعمل در کامپوزیت ها می‌پردازیم.

تاب خوردگی قطعات را چگونه برطرف کنیم
زمانی که قطعات پلاستیکی پرینت شده سرد میشوند قسمت های متفاوت آن با اهنگ متفاوتی سرد میشوند. که به طور و ضخامت آن بخش بستگی داراست. پلاستیک ها با تغییر‌و تحول دما تغییر‌و تحول حجم پیدا میکنند در فایده این پدیده سبب پیچ خوردگی یا تاب خوردگی قطعه می‌گردد.در حالتی‌که چه PLA با تغییر‌و تحول دما کمتر از ABS تغییر تحول حجم می‌دهد اما هر دو میتوانند تاب خوردگی پیدا کنند و قطعه را به کلی وخیم کنند. تعدادی طرز برای مقابله با این اختلال وجود دارد که در اینجا به معرفی آن ها میپردازیم.

از یک صفحه پرینت داغ شده استعمال فرمایید.
یک شیت داغ شده کمک می کند که صفحات پایینی در حالی که قطعه در هم اکنون پرینت قسمت های بالایی هست گرم باقی بمانند. این سبب می‌گردد که قطعه یکنواخت تر سرد خواهد شد. پرینتر سه بعدی صنعتی برگه پرینت داغ مهم‌ترین شیوه حلی می‌باشد که می بایست دنبال آن باشید هم برای ABSو هم برای PLA .

برای پرینت از RAFT استفاده فرمائید.
درصورتی که از این دستور استفاده فرمائید مدل شما برروی یک صفحه نازک پرینت می‌گردد. در واقع با این دستور یک فونداسیون برای قطعه خود ساخت و ساز میکنید. RAFT همچنین با ارتقاء سطح تماس با شیت فعالیت قطعه را بهتر به آن می چسباند و از تاب برداشتن آن جلو گیری می کند. بسته به کاری که دارید می‌توانید ضخامت و اندازه RAFT را تغییر و تحول دهید.

ارتفاع آغاز نخستین پایه Z را کالیبره کنید
خشت اول را درست بگذارید. در حالتی‌که لایه های نخستین به نه ایجاد شوند اکثری از خطاها رفع خواهد شد. در حالتی که ارتفاع استارت مبنا Z شما خیلی زیاد باشد فیلامنت خروجی از نازل به نه با ورقه تماس برقرار نمی کند و به آن نمی چسبد. در حالتی که فکر‌می‌کنید‌ که ارتفاع شروع محور Z زیاد می‌باشد خوب هست آن را در زمان های 0.05 میلیمتری کم فرمائید تا به یک لایه اول عالی برسید.
شیت پرینت خود را پاک فرمائید.
هردو ABS وPLA به یک برگه منزه خوب می چسبند همیشه آن را تمیز نگه دارید
ارام تر پرینت کنید
آرام تر پرینت کردن جزئیات بیشتر و چسبیدن بهتر به شیت را ایجاد می کند و به قطعه مجال بیشتری برای سرد شدن میدهد و یکنواخت تر سرد می گردد.
با دما ذیل تری پرینت فرمایید
پرینت کردن در دمای پایین تر همیشه گزینه نه نیست. به صورت ایده­ال باید در دست کم دمایی که برای اکسترود کردن فیلامنت نیاز دارید پرینت فرمائید. اعتنا نمایید که پرینت با دمای بسیار پایین مناسب نیست و قادر است به خود اکسترودر یا موتور ضرر می رساند.
محیط محیط پرینتر خود را بسته نگه دارید.
قرار دادن پرینتر در کنار یک پنجره باز سبب می شود که قطعه به صورت غیر یکنواخت سرد خواهد شد. اگر که ناچار می‌باشید که پرینتر را در چنین فضایی قرار دهید می توانید با قرار دادن یک منبع گرما (به عنوان مثال المنت) در کنار پرینتر از این حادثه جلو گیری کنید.
گوشه های مدلتان را بسط دهید
گوشه های مدل عموما تاب خردگی بیشتری پیدا می کنند. یک راه حل این است که زیر گوشه های مدل را به صورت دیسکی طراحی فرمایید تا خوب به شیت فعالیت بچسبند.
از دیواره به کارگیری فرمایید
میتوانید در هنگام طراحی اطراف مدل را با دیواره­هایی محاصره فرمایید. این دیواره ها مانع سرد شدن ناگهانی مدل میشود و حرارت را در درون خود نگه می دارد.
چگالی (infill) مدل را معدود نمایید
زمانی که تنظیمات پرینت را انجام می دهید میتوانید گزینش فرمائید که مدلتان یا به طور کامل خالی پرینت خواهد شد و یا کاملا تو پر و یا درصدی در بین این دو از 0 تا 100. مهم ترین علتی که سبب ساز تاب برداشتن مدل میگردد تنش های حرارتی ایجاد شده در آن است. قسمت های داخلی مدل هم از این مسئله مستثنی نیستند. قسمت های داخلی در هنگام سرد شدن به مدل فشار میاورند و هر قدر چگالی بخش داخلی مدل بیشتر باشد این تنش ها هم بیشتر می شوند. با کم کردن چگالی مدل هم حرارت راحت تر از درون مدل آزاد میشود و هم تنش های کمتری به مدل وارد می‌گردد.
سطح برگه پرینت را سمباده بزنید
هر قدر این شیت صیقلی و تمیز تر باشد سطح تماس بیشتری با مدل پیدا خواهد کرد و چسبندگی مدل به آن بیشتر می گردد.
از abs مایع استعمال نمایید
Abs مایع از حل کردن abs در استون بدست می اید. میتوانید قبل از پرینت برگه کار را از این مایع بپوشانید و چسبندگی مدل ر افزایش دهید. این عمل شبیه پرینت با raft می باشد با این تفاوت که خودتان آن را تولید می کنید.

ب. مقصود از سمباده زنی با شماره 80 این میباشد که تک تک بخش های باقیمانده از ماده پشتوانه و یا این که raft غیر وابسته شوند و یک سطح صاف فراهم برای پرداخت را ساخت‌و‌ساز نمائید. در‌این پروسه بیشترین مقدار ماده غیر وابسته میگردد و بیشترین فرصت را میگیرد.
ج. در روند اخر سمباده زنی مشاهده می‌کنید که سطح مدلتان به ندرت صاف و براق میگردد و یه خرده هم تغییر‌و تحول رنگ می‌دهد. هر قدر به سمباده های با شماره فراتر مجاورت می شویم این درخشش بیشتر می‌شود. نکته: مراقب باشید که یک محل را برای سبک زمانبر سمباده نزنید زیرا حرارت ساخت و ساز گردیده به وسیله اصطکاک ممکن میباشد pla را ذوب نماید.
د. پرینتر سه بعدی صنعتی برای صرفه جویی در طول میتوانید از یک سمباده زن برقی به کار گیری نمائید. در صورتی این فعالیت را می‌کنید مراقب باشید که پیکربندی ان را روی به دور تحت بگذارید تا پلاستیک را ذوب نکند.
ه. پس از هر مرحله سمباده زنی کل گرد و غبار های ساخت و ساز گردیده را منزه فرمائید و سبک را برای ساخت یک سطح صاف تحقیق نمائید.
گام 4: از سمباده میانگین به کار گیری نمایید
وسایل لازم: بلوک سمباده، سمباده شماره 120 و 240
الف. با سمباده شماره 120 به طور کم آب سمباده زنی فرمائید.
ب. با سمباده شماره 240 به طور کم آب سمباده زنی نمائید.
ج. در شرایطی که در حین سمباده زنی به بخش های اضافه بلندمرتبه برخوردید مجدد از سمباده شماره ذیل خیس استعمال نمائید تا آن نصیب ها را برطرف فرمائید.
نکته:
با مرور مجال که شماره سمباده را ارتقاء میدهید. سمباده زنی می بایست در حین کوتاه تری صورت پذیرد و مشاهده میکنید که سطح سبک صاف خیس و درخشان خیس می‌شود.
گام 5: با سمباده قابل انعطاف سمباده زنی فرمائید (خیس)
وسایل مایحتاج: سمباده شماره 1000، کاسه پلاستیکی و آب
هنگامی که سطح مدلتان به اندازه کافی صاف شد وهله این میباشد که سبک را با سمباده های قابل انعطاف و به طور تر سمباده زنی نمائید. این مرحله ماده متعددی را از قطعه غیروابسته نمی نماید اما تاثیر گذارترین مرحله پرداخت سطح میباشد.
الف: سبک را در یک کاسه نیم مالامال گردیده از اب قرار دهید.

یکسری کاربرد پرینتر سه آینده در صنعت هوافضا
با‌یقین یکی کاربردهای بسیار اساسی پرینتر سه آینده در هوافضا خواهد بود. پرینتر سه آینده با طی نزدیک به 30 سال پژوهش ها و بسط امروزه به جایی رسیده میباشد که میتواند با مواد بسیار پر کاربرد هم پرینت سه آجل را اعمال دهد. موادی مثل فلزات به عنوان مثال الومینیوم، فولاد ضد زنگ و تیتانیوم. در اینجا قصد داریم تعدادی تا از مهم‌ترین کاربرد های پرینتر سه آجل در صنعت هوافضا را معرفی کنیم.
مانند صنعت های دیگر صنعت هوافضا هم به طور فزاینده ای در حالا به کار گیری از پرینتر سه آجل و طرز های مثال سازی سریع با مقصود کاهش مخارج ایجاد کرد میباشد. پرینتر سه بعدی صنعتی تحت عنوان مثال کمپانی بوئینگ که یک غول در دنیای هوافضا به حساب آورده می شود تا الان نزدیک به 22000 قطعه با پرینتر سه آتی ساخته و به کارگیری نموده است.
هواپیما بوئینگ 787 اینک 30 قطعه دارااست که با پرینتر سه آینده ایجاد شده است که برای خویش یک رکورد صنعتی به حساب آورده می شود. یا این که کمپانی جنرال الکتریک اخیرا اعلام کرده که در درحال حاضر سپرده گذاری 50 میلیون دلار برروی نازل های ایجاد گردیده با پرینتر سه آینده میباشد.
ادله عمده رویکر شدید صنعت های هوافضا به پرینتر سه آتی قابلیت کاهش چشمگیر وزن با به کار گیری از پرینتر سه آجل میباشد. به گفته شرکت ها هوایی به ازای هر 1 پوند هم اندازه به طور تقریب 0.5 کیلوگرم کاهش جرم در هواپیما ها موسسه ها هوایی هر ساله 11000 گالن سوخت ذخیره می نمایند.
اکنون سهم پرینتر سه آجل از بازار هوافضا عالم نزدیک به 0.002 درصد میباشد. با در نظر گرفتن های انجام یافته بوسیله ماهر های این صنعت این سهم طی 10 سال آتی به 2 درصد خواهد رسید. که برای صنعت هوافضا بسیار مالامال درآمد و شایان توجه خواهد بود و مطمئنا کاربردهای جدیدی برای پرینتر سه آتی در‌این صنعت پیدا شود. مثلا یک تکنیک تازه که برای پرینتر سه آجل فلز خلاقیت گردیده‌است این میباشد که بعداز پرینت هر لایه فلز با به کار گیری از اولترا سونیک استرس های جانور در هر لایه ساخته شده را آزاد نمایند و در سود به چگونگی بهتری برای پرینت سه آتی فلزات بدست آورند.

زمانی که میزان دارایی ی متعددی برای خریداری یک پرینتر سه آجل با کارکرد مطلوب در چنگ ندارید یا این که برای مثال پرینتری گزینه نیازتان میباشد که فضای کاری بیشتری داشته باشد، او‌لین ایده ای که به ذهنتان خطور می نماید ایجاد کرد آن میباشد. کیت هایب پرینتر سه آجل DIY دقیقا همینجا بکار میایند.

در‌این متن قصد داریم شیوه گزینش قطعات پرینتر سه آتی و کیت مطلوب جهت تهیه و تنظیم را برایتان تفصیل دهیم و در پایان لیستی از کیت های DIY با بها مطلوب را ارائه دهیم.

مونتاژ کردن کیت پرینتر سه آجل DIY
هنگامی وارد دنیای والا طرز های ساخت افزودنی میشوید، یک از شایسته ترین طرز ها برای شناخت بیشتر با اصول کارکرد پرینترهای سه آجل از هر نوعی که باشند (لایه گذاری، SLS، SLA و ...) شروع ساختن آن میباشد. پرینتر سه بعدی صنعتی فراگیری های متعددی میباشند که ایجاد کرد صفر تا صد پرینتر سه آینده را توضیح داده اند و به راحتی می‌توانید از آن‌ها به کار گیری نمائید.

زمانی که راهنمای تشکیل داد پرینتر سه آینده را استیناف می‌کنید و گام به گام طبق آن مبادرت میکنید به‌تدریج به ادبیات و کلمه و واژه های تخصصی سازندگان این دستگاه پی خواهید پیروزی و این به نوبه ی خویش مهارت شما‌را ارتقاء میدهد و منجر می‌شود از پس مسائل و اشتباهات فنی برایید.

مهارت هایی که برای آغاز مورد نیاز دارید
نسبتاً می اقتدار بیان کرد مهارت غامض ای مورد نیاز وجود ندارد! دیدنی وجود ندارد؟ ... مونتاژ کردن یک کیت بیشتر وقت ها به پیچ کردن یک سری تا قطعه، اتصال چندین کابل و سیم ختم میگردد و بیشتر شغل های ایجاد کرد پیش از این بوسیله سوله انجام یافته. بازه زمانی مجال مونتاژ یک پرینتر معمولا در بین 1 تا 16 ساعت متغیر میباشد که ولی با سطح شناخت آفریننده آن نیز در مورد میباشد.

مهارت های نخستین ما یحتاج:

شناخت ابتدایی با اجناس و قطعات الکترونیک
شناخت با قطعات مکانیکی (مثل بلبرینگ، بلبرینگ خطی، لید اسکرو و ...)
شناخت با پردازنده ها و کنترلرها

2018 Printers
این پرینتر سه آتی تمامی کاره وقتی که در Kickstaretr در سال 2015 استارت به فعالیت کرد، توفیق های متعددی را حصول کرد. بطور توفیق آمیزی پناه مالی شد و در غایت به پشتوانه ها تحویل داده شد. BoXZY یک پرینتر سه آتی کلیه کاره فضاساز تنومند که ابزار دار گردیده تا برای پروژه های هنگفت تاب بیاورد.

صرفا پرینتر سه آینده میباشد که‌این خصوصیت را درین لیست داراست که می‌تواند از باطن فولاد به راحتی برش را ایفا دهد. BoXYZ می تواند با ابزارهای تراش CNC و حکاکی خودکار لیزری تهیه گردد. در واقع این توانگری اختصاصی برش فلزات، تصادفا به وسیله سازننده اش بعد از فعال‌ساز‌ی بدون نقص دستگاه، کشف شد. پرینتر سه آینده تمامی کاره BoXYZ برای برش فولاد ساخته نشده بود، البته با این وجود به خیر و خوبی از پس این شغل برآمد.
معماری آحاد فلزی این پرینتر را بسیار سفت می نماید و با وزنی در حدودی 50 پوند، هیچ شانسی ندارد که ماشین در میانه فعالیت دربین میز شغل شما جابجا گردد.
ارزش پایانی برای دسته بی نقص ابزار 3899 دلار میباشد که ارزان وجود ندارد. پرینتر سه بعدی صنعتی البته اسباب جانبی بسیار مفیدی دارااست که مشمول یک دکمه تعالی قرمز توقف اضطراری میباشد که ابزار فعال را متوقف می نماید و یک بدنه فلزی در دو سبک قابل تعیین مشکی آنودایز و نپخته وجود دارااست.
در بخش دوم این فراگیری در “شایسته ترین پرینترهای سه آینده چند کاربردی سال 2018 (نصیب دوم)” با دیگر پرینترهای سه آجل 2018 بیشتر آشنا خوا هیم شد.

کاربرد پرینتر سه آینده در ساخت قطعاد بغرنج موتور
خلال استعمال از پرینتر سه آجل برای ساخت و ساز نازل کمپانی جنرال الکتریک در حالا فعالیت برای بهبود قطعات موتور های GE9X (وسیع ترین موتور جت تشکیل شده برای هواپیما های مسافری) با استعمال از پرینتر سه آجل میباشد. به کارگیری از پرینتر سه آتی همینطور برای تشکیل داد مثال های نخستین موتور و خرج نکردن هزینه زیاد برای ماشین های CNC بسیار مطلوب میباشد.
بزرگان پرینتر سه آتی دنیا یعنی Stratasys و Autodesk در یک شغل جذاب یک سبک مساوی با یک موتور توربوپراپ را با پرینتر سه آتی ساخت کردند. که در فیلم پایین مشاهده میکنید.
ساخت‌و‌ساز قطعات به طور آنلاین در اطراف
فعلا جست و جو گر فضایی آتی ناسا نزدیک به 70 قطعه تشکیل شده با پرینتر سه آجل داراست در‌حالتی که چه که‌این قطعات برروی زمین تشکیل شده اند. تشکیل داد قطعات با پرینتر سه آتی بر حسب نیاز در محیط به طور قابل توجهی هزینه را به مکان ارسال کردن یک راکت دربردارنده وسایل موردنیاز به محیط را کاهش می‌دهد.

در پرینتر سه آجل نیز مانند بقیه حوزه های تخصصی اصطلاحاتی وجود دارااست که در صورتی آنان‌را ندانید ممکن میباشد با خلل مواجه گردید. در اکثری از وقت ها اشخاص در هنگام استعمال از سرویس ها پرینت سه آتی به جهت عدم دور اندیشی از یکسری داده ها بی آلایش نمی توانند شایسته ترین و مطلوب ترین نوع سرویس ها پرینت سه آجل را برای کاربردشان گزینش نمایند.در اینجا مهم ترین اصطلاحات مستعمل در پرینتر سه آینده و سرویس ها پرینت سه آینده را به شما معرفی می‌کنیم

1.فیلامنت پرینتر سه آتی چیست؟
اسم های دیگر: فیلامان، filament
فیلامنت ها در واقع فن های پیوسته ای از (عموما) پلاستیک هایی با فرآورده متعدد می باشند که تحت عنوان ماده نخستین پرینتر سه آتی به کارگیری می‌شوند. این حرفه های فیلامنتی به طور رولی یا این که کیلویی در چنگ مشتری برای پرینت سه آتی قرار میگیرد. پرینتر سه بعدی صنعتی اما تنها پرینتر سه آتی فیلامنتی یا این که به اختصار نوع FDM (Fused Deposition Modeling) از فیلامت به کار گیری می نماید. همه گیرترین فیلامنت های پلاستیکی PLA و ABS میباشند که به طور رایج در پرینت سه آینده به کارگیری می گردند. سازه به کاربرد می اقتدار از هرکدام از آنان بهره برد. برای بازرسی بیشتر دو خصوصی یادگرفتن پرینتر سه آتی پایین را می‌توانید استیناف نمائید.

2.اعتنا یا این که رزولوشن در پرینتر سه آتی یعنی چه؟
اسم های دیگر: چگونگی پرینت سه آینده، ضخامت لایه ها، Resolution, layer height
همانطور که می‌دانید (در شرایطی‌که نمی دانید فراگیری اشنایی با تکنولوژی های پرینتر سه آتی را رسیدگی فرمایید) برای پرینت سه آینده یک قطعه پرینتر سه آتی به طور لایه لایه آن را می سازد. این که هر مورد از این لایه ها چقدر نازک باشند در چگونگی پرینت سه آجل قطعه شما اثر گذار خواهد بود. همانطور که در‌این صورت هم مشاهده می‌کنید هر قدر ضخامت لایه هایی که قطعه با آن ها پرینت سه آتی می‌گردد کمتر باشند سبک پرینت سه آینده گردیده بیشتر به سبک مهم مشابه خواهد بود. به ضخامت این لایه ها اصطلاحا رزولوشن پرینتر سه آجل گفته می شود.

معرفی پرینتر سه بعدی Anycubic Photon Mono
یکبار دیگر آژیر ورود چاپگر سه آجل نو از خانواده‌ی Photon mono x به صدا درآمد. ورژن‌ی دیگری از Anycubic Photon Mono X به عنوان Photon Mono X 6K روانه‌ی بازار شد که با وجود شباهت‌های زیاد با mono x تفاوت‌های ساختاری و عملکردی دارا هستند. به‌دنبال خصوصیات و خصوصیت‌های این چاپگر رزینی را در مقایسه با فوتون مونو ایکس آیتم دعوا و رسیدگی قرار می دهیم.
مجموعاَ به حیث بصری فرق چندانی درین چاپگر با چاپگر mono x نمی بینید. به دلیل آن که اکثری از قابلیت و امکان‌‌ها و خصوصیت‌های این پرینتر از قبیل وای فای ، اتصال به USB، برگه اکران و … کلیه در جای ‌‌هایی می باشند که در محرمانه پیشین بودند. البته وجود یکسری تفاوت هرچند خرد البته مهم موجب گردیده این چاپگر، چاپی با جزئیات خوب ارائه دهد.
شیت اکران (LCD) کیفیت خوب 6K میباشد و وجود یک‌سری میلی‌متر اختلاف در وسعت ایجاد کرد، پرینتر سه بعدی صنعتی کاغذ تشکیل داد و منبع فروغ و روشنایی موجبات چگونگی بالای چاپ را در‌این پرینتر ضمانت می‌نماید.
مروری بر خصوصیت‌های Anycubic Photon Mono X 6K
چاپگر رزینی کار کشته با وضوح بسیار بالا برای سبک‌های ظریف
این پرینتر سه آتی می تواند سبک‌های والا با جزئیات بدیهی را چاپ نماید. از این چاپگر می‌اقتدار در صنعت های گوناگونی زیرا جواهرات، دندانپزشکی، مجسمه‌سازی و شی ها دکوری منفعت جست.
ورقه اکران (LCD) گران قدر ۹.۲۵ اینچی
ورقه اکران (LCD) این پرینتر تک‌رنگ، ۹.۲۵ اینچ میباشد که ۱۸۵٪ بزرگتر از Anycubic Photon 5.5 اینچی، ۱۳۸٪ بزرگتر از کاغذ اکران 6 اینچی و ۸٪ بزرگتر از ورقه اکران Photon Mono X 8.9 اینچی میباشد. چگونگی چاپ درین پرینتر 6K میباشد که چاپ آخری با وضوح ۳۴ میکرون ارائه میدهد. رزولوشن این پرینتر ۵۷۶۰ * ۳۶۰۰ پیکسل میباشد که نسبت به ورژن‌ی Mono X آن ارتقاء چشمگیری داشته میباشد. از مزیت‌‌های اساسی و اساسی برگه اکران تک‌رنگ (LCD)، نسبت به برگه اکران یکسری رنگ (RGB) که امروزه منسوخ شد‌ه‌است، ارتفاع قدمت آن میباشد. LCDهای تک رنگ ارتفاع قدمت بیشتر، بضاعت پخت سریع‌‌خیس و فرصت کمتری برای چاپ نیاز دارا هستند.
وسعت ایجاد کرد تعالی
وسعت ایجاد کرد این پرینتر ۱۹۷*۲۴۵* ۱۲۲ میلی‌متر میباشد (به طور تقریب اندازه مینی توپ راگبی) که نسبت به مونو ایکس ارتقا بسیار بسیار پاره ای داشته میباشد. وسعت ایجاد کرد بالا مدام هم بهتر وجود ندارد. درصورتی که به وسعت چاپ متعددی نیاز ندارید، برای داشتن بیشتر آن هزینه‌‌ی اضافی پرداخت نکنید.
چاپ پاک و شارپ کناره‌های متاع
نسبت کنتراست کاغذ اکران ۳۵۰:۱ میباشد که به طور تقریب ۷۵٪ فراتر از Photon Mono X میباشد. در فیض کناره‌های بدیهی و روشن در سبک‌های سه آینده ضمانت میشود.
مجهز به ضدخش ویژه برای برگه اکران
برای مراقبت خوب از برگه اکران و ارتقا ارتفاع قدمت آن، یک ضدخش ویژه و قابل بده بستان روی کاغذ اکران انجام گردیده است.

شناخت با گونه های پلتفرمهای هندسی پرینتر سه آجل FDM: دکارتی، دلتایی، قطبی، رباتیک، بلت
آکادمی نرم‌افزار بدون پول کتاب بدون‌پول سبک بدون‌پول خرید پرینتر شبکه تلگرام پیج اینستاگرام شبکه آپارات
زمانی که درخصوص گونه های متفاوت پرینترهای سه آجل سخن میگردد، معمولاً به تکنولوژی متریال مصرفی آن اشاره می‌ گردد، در حالیکه نوع دیگری از تقسیم بندی برای چاپگر سه آینده نیز وجود دارااست (عمدتا برای تکنیک FDM)؛ منظورمان پلتفرم هندسی یا این که مکانسیم مختصاتی پرینتر سه آجل میباشد که در تعدادی نوع مثل دکارتی، دلتایی، قطبی، رباتیک … میگردد؛ پرینتر سه بعدی صنعتی درین نوشته ی علمی، ما عمدتا بر روی هفت نوع چاپگر متریال ترموپلاستیک یا این که FDM تمرکز خوا‌هیم کرد، گرچه بعضی پلتفرمهای برای متریالهای دیگری هم با صرفه می‌باشند:
Cartesian: Mendel/prusa-Darwin/Ultimaker, Delta, CoreXY, H-bot, Polar, SCARA, Belt
اشکال سازوکار حرکتی در پرینترهای سه آینده FDM
پرینترهای سه آجل متریال ترموپلاستیک (فیلامنتی) همچنان در هم اکنون تکامل یافتن می‌باشند؛ آن‌ها اینک امروزی‌ خیس، بغرنج‌ خیس و توسعه یافته‌ خیس گردیده‌ اند. این دستور بدان معناست که اکنون شما مورد‌های بیشتری برای گزینش در چنگ دارید. امروزه، چاپگرهای سه آتی با هندسه ‌های دکارتی و دلتا رایج‌ ترین مدل های پرینترهای سه آتی رومیزی می باشند. هندسه پولار و اسکارا نیز در درحال حاضر تکامل میباشد. البته تفاوت اساسی آن ها در چیست؟ بهتر، برای فهم و شعور توان های اختصاصی آن‌ها، می بایست این نوشته‌علمی را بخوانیم.
امروز قصد داریم 7 نوع الگوی مکانیک تشکیل داد متعدد از چاپگرهای سه آجل FDM (متریال فیلامنت ترموپلاستیک) را برای شما توضیح دهیم: دکارتی پروسا – مندل، کورکسی، اچ-بات، دلتا، قطبی، اِسکارا و بِلت.
پیش از آغاز دعوا برای عده ای که هیچ شناخت با پرینترهای سه آجل FDM ندارند:
3d printer
بیایید به صورت خلاصه مراحل FDM را تحقیق کنیم؛ چاپگر FDM هنگام عمل کردن، متریال فیلامنت (فن ترموپلاستیک) را گرفته و آن را از روش پرینت‌هِد و نازل بصورت مذاب اکسترود می نماید. بعد از آن این متریال به طور لایه های نازک روی هم قرار می گیرد تا جسمی سه آینده را از صفر تا صد درصد روی بستر صورت دهد. پس، نازل پرینتر چطور این متریال را در مکان مطلوب قرار می‌دهد؟ عالی، این به عبارتی چیزی میباشد که در مدل های گوناگون مکانیکی چاپگرهای سه آینده متعدد میباشد؛ فناوری FDM در‌این چاپگرها یکسان میباشد، البته هرکدام از روشی مخصوص برای هدایت مختصاتی پرینت‌هِد استعمال می نمایند. نوشته‌علمی ما درباره این تفاوت دعوا میکند.
چه چیزی پرینترهای متریال ترموپلاستیک را از هم متمایز می نماید؟
در واقع، پرینترهای FDM از جنبه های مختلفی با هم تفاوت دارا‌هستند. احتمالاً دو گزینه از مهم‌ترین این مورد ها سیستم خصوصیات عملیاتی و هندسۀ مکانیکی آنان باشد.